Новости

Jun 23, 2023

Инновации: Технология поверхности: Технологии для полов с твердыми поверхностями готовы изменить рынок

Автор: Дариус Хелм Большой и расширяющийся рынок жестких напольных покрытий LVT, который впервые появился в США менее десяти лет назад, с каждым днем ​​становится все более конкурентным, и одним из способов этого является

Дариус Хельм

Большой и расширяющийся рынок жестких напольных покрытий LVT, который впервые появился в США менее десяти лет назад, с каждым днем ​​становится все более конкурентным, и один из способов, с помощью которого производители напольных покрытий и поставщики технологий могут конкурировать, — это инновации, в категории жестких LVT и среди конкурирующих типов продукции, таких как ламинат и твердая древесина. Волна инноваций, прокатившаяся по рынку, затронула каждую часть продукта, от основы и сердцевины до соединений и поверхностных слоев. Несколько инноваций в области поверхностей — высокопроизводительные деревянные полы, цифровая печать и тиснение с высоким разрешением — могут оказать преобразующее воздействие на отрасль. Технологии обработки древесины производятся компаниями Välinge и AHF Products, а цифровые технологии — компанией Hymmen, лицензированной через I4F, а также Agfa, Koenig & Bauer и Barberan, лицензированной через Unilin Technologies компании Mohawk.СЖАТАЯ ДЕРЕВО Лиственные породы занимают уникальную позицию на рынке напольных покрытий. Прежде всего, это самое желанное напольное покрытие для большинства людей. Людям нравится дерево — его внешний вид, вес, разнообразие дизайнерских решений, его история. Он соединяет людей с природой. В конце концов, дерево — единственное возобновляемое напольное покрытие на 100% биологической основе, и оно требует очень незначительной обработки по сравнению с другими типами напольных покрытий. И он чрезвычайно долговечен. Деревянные полы могут прослужить сотни лет. Есть и другая сторона дерева. Несмотря на свою долговечность, паркетный пол легко повредить, особенно на поверхности. Царапины и вмятины — самая большая проблема, но существует также тот факт, что доски могут сжиматься и раздуваться, деформироваться и трескаться из-за изменений температуры и влажности. Технологические достижения во многом помогли решить проблемы стабильности размеров благодаря разработке искусственной древесины. В некоторой степени прочные покрытия помогли уменьшить царапины, но этого было недостаточно для архитекторов и дизайнеров, которым вообще нравится все, что связано с деревом, чтобы использовать их в коммерческих проектах, которые, как правило, представляют собой гораздо более суровые условия, чем жилые помещения. А когда дело доходит до отступов, прогресс не отвечает требованиям рынка. Продукты, имитирующие дерево, в некоторой степени заполнили этот пробел, позволив конечным пользователям получать желаемые визуальные эффекты без ограничений производительности (или цены), присущих натуральной древесине лиственных пород, но также и за счет отказа от того, что, возможно, является самым большим преимуществом лиственных пород - от того, что это натуральный продукт, материал и дизайн которого полностью созданы природой. Тем не менее, как свидетельство неизменной любви человечества к красоте дерева, эти изделия с имитацией дерева, изготовленные из ламината, гибкого LVT, жесткого наполнителя и керамической плитки, составляют большую часть всех визуальных эффектов на рынке напольных покрытий. Теперь на рынок приходит еще одна волна инноваций, призванная бросить вызов этим историческим ограничениям. Только за последний год на рынок США вышли две привлекательные технологии: одна от компании AHF Products, ведущего производителя древесины лиственных пород в США, а другая от шведской компании Välinge.КИЗИЛЬ ПРОДУКЦИИ AHF AHF Products, отделившаяся от Armstrong три года назад, последние пару лет посвятила повторному представлению своих брендов на рынке, приобретению других производителей древесины твердых пород (LM Flooring и American OEM) и инвестированию в собственные мощности. И каким-то образом компания нашла время для разработки важной инновации, которую она представила рынку в прошлом году под названием Dogwood Densified Wood под брендом Bruce. Сейчас он представлен под брендом Hartco как Dogwood Pro с матовой отделкой в ​​нескольких цветах дуба. Толщина варьируется от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма, ширина до 7-1/2 дюйма. Запатентованный процесс, который находится в разработке с 2018 года, использует тепло и давление для сжатия деревянного шпона на 30–50 %, в зависимости от породы — более твердые породы сжимаются меньше. По словам Трэвиса Бьоркмана, главного специалиста по древесине AHF и движущей силы инноваций, до сих пор фирма концентрировала свое внимание на красном и белом дубе, орехе и гикори, а также на небольшом количестве ясеня. Однако, поскольку этот процесс более чем удваивает По данным компании, твердость древесины — Dogwood Pro в 2,5 раза тверже — технология также открывает возможности для использования более мягких пород, которые традиционно не работают оптимально в качестве паркетных полов. В настоящее время фирма работает над изделиями из платана, красного клена и березы, а также рассматривает возможность использования сосны, которая имеет уникальный внешний вид, но, как правило, слишком мягка для пола. По словам Бьоркмана, после сжатия винир становится стабильным и не требует какой-либо обработки для сохранения плотности. Спрессованные виниры имеют толщину от 1,2 мм до 3 мм, в зависимости от породы и исходной толщины шпона, затем их сплавляют с сердцевиной HDF и покрывают защитным слоем и антимикробной обработкой Cleantivity. Более толстый шпон можно использовать на основе традиционной фанеры. Технология Dogwood могла бы работать и на ядрах SPC, хотя пока такие конструкции фирма не создала. Кизил производится на предприятии компании в Сомерсете, штат Кентукки, где раньше производство было сосредоточено на лущеной инженерной древесине. AHF также планирует представить Dogwood на некоторых других своих брендах, а также на коммерческом рынке, где он, скорее всего, окажется под брендом AHF Parterre. Фактически, у фирмы уже есть тематическое исследование с Per Diem, рестораном в Литице, штат Пенсильвания, в отеле Rock. Инсталляция Брюса Кизила из гикори площадью 1600 квадратных футов не работает с 2020 года в ресторане с высокой посещаемостью. AHF также провела своего рода тематическое исследование в DogSense, детском саду для собак в соседнем Ланкастере, с пятимесячной установкой в ​​помещении с интенсивным движением, где ежедневно принимали дюжину собак, а также несколькими ночными тренировками с использованием бок о бок. боковые установки из кизила и традиционной лиственной древесины, которые в конечном итоге оказались помяты и испорчены, в то время как кизил все еще выглядел довольно нетронутым. А на выставке Surfaces в Лас-Вегасе в прошлом месяце AHF продемонстрировала устойчивость продукта к царапинам.